挤出吹塑成型机参数控制系统的应雷竞技注册用

塑料容器的制造方法有很多,如挤压吹塑成型、注射成型、旋转成型、压缩成型、热挤压冷压成型等。

在众多塑料容器的成型方法中,中空吹塑和注塑是应用最广泛的两种成型方法。

根据吹塑机的介绍,目前世界上80% ~ 90%的中空容器是由中空吹塑成型的。

挤压吹塑技术是利用空气压力对模具内壁形成塑化坯。

该模型采用挤压成型,即从不同形状的芯间隙中挤压出经过加热和塑化的塑料熔体,形成不同形状的圆柱形模型。

挤压的坐垫由自身的重量垂直悬挂。

中空容器产品因其强度要求而异。

规定了最小壁厚,早期的中空吹塑设备缺少相应的壁厚控制系统。

为了使产品最薄的部分达到最小壁厚要求,产品的其他部分应相应加厚,造成材料浪费。

为了节约成本,缩短产品的冷却时间,加快产品的生产周期,控制型钢的壁厚更为经济。

例如,50升口桶,产品的净重由普通中空吹塑成型机是3.5公斤达到最小壁厚要求,型坯控制器的使用,产品的净重2.4公斤可以完全满足最小壁厚要求,节约原料20%到30%,和产品更薄。

对比控制系统的技术要求

壁厚控制系统是控制核心槽开闭的系统,即位置伺服系统。

在空心容器的生产过程中,为了保证产品的质量,要求控制的数量要正确跟踪设定值,响应过程也要尽可能快。

根据吹塑机,使用了一个简单的10点壁厚控制器。在连续挤出模式下,从模具中挤出一个半成品的最短时间约为5 s,并在5 s内实现有限的时间。

需要将长度的函数曲线划分为10段。在时间轴上,每个段落只有0.5秒左右。

根据跟踪理论,壁厚控制器的单位脉冲过渡时间应为通过时间的1/5。1/10是0.05到0.1秒,需要系统非常快速地响应。

在这样快速响应的情况下,还需要保证被控位置量能够正确跟踪设定值,否则壁厚控制将失去意义。

实现以上两个要求的控制效果,是重载系统壁厚控制系统设计的难点。

另外,由于曲线是在拟合轮廓曲线上取10个点绘制的,因此必须在点之间进行插值,使轮廓曲线尽可能光滑。

仿真控制系统的控制原理

模型控制系统采用闭环反馈设计,由模型控制器、电液伺服阀、动作执行器和位移传感器作为信号反馈装置组成。

用户设置轴向型坯壁厚曲线型坯控制器的面板上,和控制器输出电压或电流信号根据曲线的输出大小的电液伺服阀、吹塑机、吹的吹膜机、吸塑机器。

塑料包装机和制袋机液体伺服阀驱动机构控制核心的上下运动,从而引起核心间隙的变化。

电子尺通过测量间隙的大小将相应的电压信号返回到parison控制器。

这构成了闭环偏置控制系统。

parison控制器的当前状态

塑料加工机械的生产水平在很大程度上取决于测量和控制水平。

世界上先进的塑料机械控制系统一般采用可编程逻辑控制器(PLC)作为可编程系统的核心,并对一些高精度塑料机械采用模糊控制、统计过程控制(SPC)以及基于网络的远程监控、故障排除和控制系统。

美国公司Moog (M00G)是设计和制造电液伺服元件和伺服系统的全球领导者。

在吹塑控制领域,其独立的壁厚控制系统中配备了30点、100点的壁厚控制器(DIGIPACK),用于控制储罐和连续吹塑机的比较壁厚。储存圆筒机通常用于制造更大的容器。

DIGIPACK根据储存气缸的电子尺的反馈来控制模具的开度。

液晶显示器(LCD)上的纵坐标表示储存筒的位置,横坐标表示模具的开度。

连续式机器通常有多个模具。

DIGIPACK根据占空比控制模具的开口。

此时,LCD上的纵坐标显示周期时间,通常以刀具动作作为一个完整周期的开始。

目前在中空吹塑技术领域,世界趋势是由整机控制和上、下机控制,整机控制中包含壁厚控制。

仍然以GEFRAN为例,它提供了一个完整的机器控制(TMC)解决方案。

著名的壁厚控制器有Moog (M00G)、GEFRAN、B&R、SIEMENS等。

我们的潘雷竞技raybet球类竞猜通机械吹塑机采用GEFRAN 300点或MOOG100点。半成品控制系统。

parison控制器的未来

放眼全球塑料机械行业技术,未来将重点发展以下几个方面。

  1. 小型化和大规模小型化是未来各种产品的重要发展方向。市场需求越来越大,在电子、信息、电器、医疗、生物等领域都有了明显的发展。目前,已经有生产3mL塑料瓶的挤出吹塑成型机,但一些国家已经雷竞技注册开发了用于医疗和生物中空容器设备的较小容器的生产。规模化也是未来发展的方向之一。出现了生产5000L空心容器的商用生产设备。行业对各种大型中空容器的需求明显,对10000升甚至更大容量的塑料储物容器也有需求。
  2. 长期以来,挤出吹塑成型机的机型、功能、规格的均匀性和固定性都不能满足市场的需求。雷竞技注册中空容器制造商需要灵活适应不断变化的市场需求,推进中空吹塑机的模块化设计、技术集成、专业化生产、国际化采购能力和水平,这就要求塑料机械企业成为技术型人才。技术创新具有强大的实力,也要求企业在第一时间正确把握客户的个性化需求。
  3. 智能自动控制技术在挤出吹塑成型机行业中的应用已经发展到一个比较高的水平。雷竞技注册利用电子技术和计算机技术,在挤出吹塑成型机中广泛应用了设备单元的自动控制、参数的无限环控制、工艺联动、在线反馈控制等。雷竞技注册简单地说,智能控制系统主要是指能够理解员工的概念和意图,能够识别和发现工作错误,能够回答员工提出的问题,能够提出解决方案和措施,能够发出指令实施相应的生产。功能的控制系统。智能挤出吹塑成型机的发展将大大提高操作挤出吹塑机的稳定性和可靠雷竞技注册性,切实提高优质、高效、低损耗挤出吹塑机的生产能力,并实现人类的车间和无人工厂提供了坚实的技术基础。
  4. 就概念和模式而言,这是一种全新的技术。它将使挤出吹塑成型机制造商在质量、雷竞技注册效率、成本、服务和销售方面具有竞争力。企业的经济效益显著提高。虽然虚拟技术在各个行业的发展还处于起步阶段,但由于虚拟技术具有带来巨大经济效益的潜力,将为虚拟技术的未来发展提供强大的推动力。

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